z6com·尊龙凯时「中国」官方网站集团全面推广煤仓机械化施工工艺
本报讯 笔者2月7日从z6com·尊龙凯时「中国」官方网站集团生产管理部获悉，自2月开始，淮北矿区全面推广应用煤仓机械化施工工艺，变“盆景”为“风景”。
“传统的煤仓施工工艺采取1.4米的反井钻机，不能一次成井，反井施工结束后需安排掘进队伍进行二次刷仓，存在施工安全风险高、劳动强度高、施工工期长、投入费用高等弊端，探索安全高效一次成井技术成为集团煤仓机械化施工的重要课题。”该集团生产管理部负责人朱乐章说。
为突破煤仓一次成井技术，彻底摒弃二次刷扩工艺，使煤仓施工更安全、更高效、更经济，该集团领导高度重视，在神源煤化工公司7703风巷开展直径3.5米大口径反井钻一次成井工艺技术攻关。
该集团生产管理部、负责项目实施的工程处和神源煤化工公司通力协作，联合攻关，创新施工工艺，科学组织施工。从反井钻机组装到钻机扩刷结束拆除升井，工期20天；从煤仓支护施工准备到仓体支护结束，工期10天。“相比传统工艺同等条件下煤仓扩刷的45天，效率提高33%以上，费用下降一半以上。”该集团生产管理部副部长王雁说。
1月25日，该集团在神源煤化工公司召开煤仓机械化现场会，全面推广应用煤仓机械化施工技术。会议指出，煤仓机械化施工工艺技术先进、安全可靠、成仓快速、支护质优、经济节约，在国内处于领先水平。
“工程处2022年把‘实现直径4米反井钻机在矿区应用’作为‘六件大事’之一全力推进，研制适合淮北矿区的大口径反井钻机。”该集团工程处处长赵传祥说。
“我们将在2022年全面推广应用煤仓机械化施工技术，排出计划，精准实施，抓住时间节点，持之以恒攻关突破，变‘盆景’为‘风景’。”该集团相关负责人说。（郑洪光）
来源：《中国煤炭报》 2022年2月10日 1版
