涡北矿牢固树立“过紧日子”的思想，聚焦节支增效降耗点，多措并举，精准施策，狠抓经营管理关键环节，推动矿井高质量发展。
成本上“控”。该矿不断加强对职工的成本观念教育，通过细算“成本账”“经济账”，引导职工提高对节支降耗重要性的认识，从节约一度电、一滴水、一张纸入手，形成“全员节约”的良好氛围。层层压实目标责任，把生产经营和成本费用等各项指标逐级分解到班组、落实到个人，使得人人身上有担子，个个心中有责任；对每一台设备详细制定维修计划，定点、定时、定人，降低设备故障率，减少维修费用支出；对每一个岗位制定岗位成本节支措施，并严格考核落实，切实提升岗位降本增效能力。
材料上“抠”。该矿从强化材料管理源头入手，修订完善相关管理制度，运用物资管理系统，及时录入入库、出库有关信息，安排负责人全程监督、盘库，做到“账、物、卡”相符。适时调整材料消耗考核指标，严把材料计划关与审批关，严格控制各基层单位月度材料消耗总量，杜绝“大计划、大库存”。严格执行材料领用、管理、发放“一支笔”制度，不断加强材料现场管理，对主要材料和配件严格审批发放。加大考核奖罚力度，对当月材料超支单位按相应比例，与绩效工资直接挂钩，杜绝“跑、冒、滴、漏”和大料小用、弃旧用新等浪费现象。
废料里“淘”。该矿及时修订完善修旧利废相关制度规定，加大废旧物资回收力度，坚持“废变宝、旧变新”修复原则，严控每道修复工序，确保修复设备材料达到出厂本色。对回收的辊筒、抽采PE管件及接线盒等材料翻新加工；对大型设备进行除锈喷漆、修理调试、验收复用，并按照节超相关制度严加考核，推动降本增效工作取得实效。积极开展修旧利废工作，及时组织专业人员对回收物资进行挑选鉴定，根据实际情况做好加工、自制、改制，不断拓展修旧方法，保证维修加工物资质量，确保废旧物资价值最大化。
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